ПЕРСПЕКТИВНЫЕ РАЗРАБОТКИ

ООО «Завод СпецМаш» — одно из ведущих предприятий оборонно-промышленного комплекса России по разработке и производству средств наземного обслуживания летательных аппаратов. Коллектив предприятия нацелен на эффективное использование своего конструкторского, технологического и производственного потенциала при разработке и производстве продукции, удовлетворяющей запросы силовых структур РФ и стран СНГ, а также предприятий гражданской авиации.

В планах предприятия решение нескольких взаимосвязанных задач, которые обеспечат стабильное развитие предприятия, улучшат экономические и финансовые показатели за счет выпуска востребованной продукции и увеличения объемов поставок на внутренний и внешний рынки.

Во-первых – это определение номенклатуры, технических и эксплуатационных характеристиках профильной продукции, которая будет востребована потребителями в ближайшем будущем, создание научно-технического задела для обеспечения её разработки и производства. При этом перспективные образцы должны иметь относительно низкую стоимость разработки, производства и эксплуатации.

Анализ проведения современных военных операций (в т.ч. на Ближнем Востоке) и применения наземных средств обслуживания летательных аппаратов показал, что дальнейшие перспективы их развития связаны прежде всего с повышением жизнеспособности, автономности, климатической устойчивости, простоты обслуживания. При этом всё это необходимо сочетать с улучшением их технических характеристик.

Кроме того из-за разрыва кооперации с украинскими предприятиями образовался вакуум на рынке поставок комплектующих для предприятий ОПК РФ, выпускающих готовые изделия, в т.ч. наземные средства обслуживания летательных аппаратов. В связи с этим ООО «Завод СпецМаш» разработал и внедрил в серийное производство:

дожимающий мембранный компрессор МК 120-120/350;
компрессор газовый дожимающий КГД-400;
авиационный подвижный электроагрегат АПА-5ДМ-100 мощностью 100 КВт;
универсальную подвижную гидравлическую установку УПГ-300М со вспомогательной силовой установкой ЯМЗ-238;
калорифер 350-10-08-00 для УМП-350.

В настоящий момент наше предприятие является единственным, имеющим положительный опыт эксплуатации вышеуказанных изделий в серийном исполнении.

Во-вторых – это модернизация и совершенствование производственной базы предприятия.

Несмотря на то, что практически всё используемое на предприятии оборудование выпуска не ранее 2012 года, продолжают закупаться современные машины и оборудование отечественных и зарубежных производителей.

Только в 2017 году поступили на производство мультифункциональный вертикально-фрезерный обрабатывающий центр MCV-500 (SMEC, Южная Корея), два токарных 4-х осевой обрабатывающих центров PL-1600М и PL-15 (Samsung, Южная Корея), два токарных станка с ЧПУ 16 ГС 25 ФЗ СЗ ГКМ и 16 ГС 25 ФЗ СЗ ГК 1С; два консольно-фрезерных вертикальных станка FSS450MP (Белоруссия), два токарных универсальных станка ZMM CU 730 (Болгария), машина трехвалковая ВГМ 10х2000, машина листогибочная ЛГМ 4х2500 с ЧПУ, радиально-сверлильный станок АС2540, сварочный полуавтомат Powertec 305C PRO-K14057-1 (Lincoln Electric, США), несколько сварочных аппаратов Fox Weld Inver Mig 253, Fox Weld TIG 303 AC/DC Pulse, ПРОФИ TIG 315 T, Pedro INTEC MIG-3500, полуавтоматические заточные станки для свёрл диаметром от 2 до 30 мм, фрез от 5 до 36 мм, резцов с любым углом среза, вилочный погрузчик KOMATSU FD25T-1 (Япония), климатическая камера М-800.

В-третьих, развитие научно-технического потенциала предприятия.

В первую очередь по привлечению и подготовке молодых специалистов, способных решать поставленные задачи в свете новейших технологий и на стыке привычных технических дисциплин. Развитие предприятия предполагает рост доли собственного труда в конечном продукте с уменьшением доли смежников, что связано с внедрением новых технологий и технических процессов силами предприятия. Без повышения квалификации имеющихся и привлечения новых специалистов, имеющих знания и опыт работы на других современных предприятиях, это невозможно.

На предприятии разработана и внедрена комплексная программа по кадрам, их развитию и адаптации.

В-четвертых, это снижение издержек при разработке и производстве своей продукции.

Проводящаяся модернизация и совершенствование производственной базы предприятия позволяют получить доступ к новым высокотехнологичным производственным мощностям, уйти от ценового диктата смежников, уменьшить время прохождения технологической цепочки изготовления конечного продукта. Особое внимание уделяется снижению энергозатрат.

Впереди серьезная работа по развитию рынка сбыта своей продукции. На сегодняшний день нашими основными заказчиками являются силовые структуры РФ и стран СНГ. Так как наша продукция двойного назначения, то очередным перспективным направлением развития ООО «Завод СпецМаш» является привлечение новых партнёров и заказчиков по линии предприятий гражданской авиации РФ и стран СНГ с перспективой выхода на рынок дальнего зарубежья. Особое внимание заслуживает малая авиация, их потребность в средствах наземного обслуживания средней мощности и отсутствия необходимости транспортировки на большие расстояния.

В-пятых, предприятию необходимо освоить и развить CALS-технологии.

Стоит задача создания и внедрения на предприятии единого информационного пространства, на основе которого построить системы повышения уровня управления ресурсами (материальными, финансовыми, кадровыми) и информационной поддержки жизненного цикла производства.